Nội dung kỹ thuật chi tiết
Chọn O-Ring không chỉ theo đường kính
Một O-Ring thường được xác định trước hết bằng đường kính trong và đường kính tiết diện, nhưng hai kích thước này chưa đủ để quyết định một vòng có phù hợp hay không. Khi lắp, tiết diện O-Ring phải được nén trong rãnh ở mức thích hợp để tạo lực làm kín; đồng thời rãnh phải còn đủ thể tích để vòng biến dạng khi chịu áp suất hoặc thay đổi nhiệt độ.
Nếu rãnh quá chật, O-Ring có thể bị ép quá mức, tăng ma sát hoặc hư hỏng sớm. Nếu độ nén quá nhỏ, khả năng làm kín ban đầu giảm và rò rỉ dễ xuất hiện hơn. Vì vậy khi thay O-Ring cho một cụm máy, nên giữ đúng cả kích thước vòng và hình học rãnh thay vì chỉ đo một đường kính bên ngoài.
Vật liệu quyết định khả năng làm việc với môi chất và nhiệt độ
Danh mục O-Ring có thể có nhiều vật liệu đàn hồi khác nhau. DEDE liệt kê các lựa chọn như NBR, FKM, VMQ và EPDM; mỗi loại có phạm vi tương thích hóa học, nhiệt độ, độ đàn hồi và khả năng chống lão hóa khác nhau.
Do đó, một O-Ring đúng kích thước nhưng sai vật liệu vẫn có thể trương nở, cứng hóa, nứt hoặc mất đàn hồi khi tiếp xúc với môi chất thực tế. Khi chưa biết vật liệu của vòng cũ, nên xác định loại dầu/chất lỏng/khí, nhiệt độ và điều kiện vận hành trước khi chọn vật liệu thay thế.
Ứng dụng tĩnh và chuyển động cần điều kiện rãnh khác nhau
O-Ring có thể dùng trong các mối ghép tĩnh và một số cơ cấu chuyển động, nhưng ứng dụng động đòi hỏi kiểm soát kỹ hơn về độ nén, bề mặt tiếp xúc, bôi trơn, tốc độ và khe hở. Không nên mặc định một O-Ring đang làm tốt ở mặt bích tĩnh sẽ phù hợp với cùng điều kiện khi đưa sang piston hoặc trục chuyển động.
