SKF OCL-M 自动链条润滑系统

可靠的自动链条润滑延长田间作业时间,避免中断。

SKF 集团 的 SKF OCL-M 自动链条润滑系统专为打捆机、联合收割机等农业机械开发,通过持续向运动链条精确供给润滑剂,帮助设备保持最佳性能。该系统可延长链条寿命并提高设备可靠性……进一步了解 SKF 润滑系统

收获季节,农户专注于眼前的工作,不希望被诸如打捆机能否在整个收获期正常运行之类的问题分散精力。SKF OCL-M 自动链条润滑系统通过减少链条磨损来尽量降低停机时间。与手动润滑链条相比,持续泵送的 SKF OCL-M 自动链条润滑系统可将可靠性和使用寿命提高至五倍。这让农户相信设备不会在严苛的收获作业中发生故障。收获和打捆过程中的粉尘、潮气和振动等恶劣条件会持续使所有设备部件承受压力,尤其是链条。持续进行 链条润滑 对链条寿命至关重要。

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SKF OCL-M 自动链条润滑系统的坚固设计能够承受这些恶劣条件。系统配有刷子,可在运行过程中清洁链条。由于采用机械驱动,系统无需任何液压或电气附件,运行方式简单。

SKF OCL-M 自动链条润滑系统无需手动润滑。它不仅节省时间,还能提高安全性,因为手动润滑链条可能具有危险性。此外,自动润滑的精确性有助于降低总体润滑成本。机械控制系统以预配置套件形式提供,易于选择和安装,是提高运行效率的经济方案。

特性和优势:

  • 精确分配润滑剂
  • 泵可根据应用需求灵活调节:
  • 最多可设置 20 个润滑剂出口
  • 润滑剂剂量范围大,可从 0.006 至 0.06 cm3
  • 精确调节以满足润滑要求
  • 链条温热并运行时仍可持续润滑
  • 链条寿命最长可延长五倍
  • 减少维护、提高安全性并降低总体润滑成本

系统核心是一台高度可配置的泵。

cong bom dau OCL M每台设备都不同,链条数量和尺寸也各不相同。设备需求取决于具体应用;快速运动的链条比慢速链条需要更多润滑。大量粉尘或干草要求润滑刷具备更强的清洁力。该泵能够满足大多数链条应用需求。

SKF OCL-M 自动链条润滑系统直接安装在设备轴上,在设备运行时向运动链条精确供油。可选择两种传动比(1: 6,75 和 1:27)驱动泵。借助可反向运转的蜗轮,泵能够独立于传动轴旋转方向可靠运行。

系统提供三种不同的泵段,每个泵段有四个润滑剂出口,并分别提供不同的最大剂量范围。最多可组合五个泵段。此外,只需移动调节盘即可轻松调节每个泵段的输出。初始设定清晰可见,便于后续监控。自润滑泵段和压力活塞有助于降低磨损并延长寿命。泵还可在更高的轴速下运行。

这些特性使系统能够根据应用需求进行调整,既可用于较大型机械的润滑,也可用于更严苛的工作条件。

—> LDT 提供正品 SKF 泵和泵系统

泵的优势:

  • 极其精确地分配润滑剂
  • 可根据应用需求灵活调节泵
  • 最多可设置 20 个润滑剂出口
  • 可使用多种润滑剂
  • 剂量范围为 0.006 至 0.06 cm3
  • 精确调节以实现准确匹配
  • 坚固设计,可承受严苛运行条件

应用

  • 圆捆机和方捆机
  • 联合收割机

技术规格

工作原理 机械驱动的径向活塞泵
润滑剂 矿物油(黏度 25 至 2 000 mm2 / s)
油温 -15 至 + 80 ° C +5 至 176 ° F
环境温度 -5 至 + 70 ° C +23 至 158 ° F
工作压力 10 bar 145 psi
短时压力 30 bar 435 psi
驱动转速 30 至 1 450 rpm
齿轮箱 齿轮传动
传动比 1: 6,75; 1:27
泵段 最多可叠加 5 个
每个泵段的出口 4
出口总数 4-20
每个出口及泵轴每转的排量
D7 泵段 0,02–0,06 cm3
D6 泵段 0,015–0,04 cm3
D4 泵段 0,006–0,02 cm3
转换 连续
入口 / 出口连接 G1 / 8 BSP
安装位置 任意

OCL-M 泵的尺寸和重量

泵段 尺寸 重量
泵 1 107×101×74 mm

(4.21×3.98×2.91 in)

1 kg

(2.2 lb)

泵 2 134×101×74 mm

(5.28×3.98×2.91 in)

1.3 kg

(2.86 lb)

泵 3 161×101×74 mm

(6.34×3.98×2.91 in)

1.6 kg

(3.53 lb)

泵 4 188×101×74 mm

(7.40×3.98×2.91 in)

1.9 kg

(4.19 lb)

泵 5 215×101×74 mm

(8.46×3.98×2.91 in)

2.2 kg

(4.85 lb)

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