详细技术内容
旋转轴封同时在两个不同区域实现密封
在典型旋转轴封中，外径与壳体安装孔形成静态密封，而密封唇则在轴表面形成动态密封。SKF将径向轴封描述为：外部骨架与轴承座形成过盈配合，密封唇与轴接触；许多设计还带有用于保持唇口载荷的环形弹簧，以及阻挡灰尘的辅助唇。
因此，更换密封件时，轴径d、壳体安装孔直径D和宽度B这三个尺寸只是第一步。还必须检查轮廓、密封唇数量、有无弹簧、外径型式、唇口材料和密封方向。
不同轮廓满足不同的密封要求
现有产品目录包括EC、HDS1、HDS2、HMS、MHS、MS、SA、SB、SC、TA、TB、TC、TCN、TG4等多种轮廓。不能假设这些代码在所有制造商之间具有统一含义。DEDE资料表明，即使在标准密封件组中，TA和TB的外壳/骨架结构也不同，尽管两者均带有主唇、辅助唇和弹簧。
因此，在不同品牌之间寻找等效型号时，应核对轮廓截面图和轮廓功能，而不能只核对三个基本尺寸或后缀名称。
轴表面和工作条件决定使用寿命
密封唇与轴之间的接触区域是最重要的功能部位。轴表面的磨损沟槽、划痕、锈蚀或毛刺都可能使新密封件在更换后立即泄漏。SKF还指出，温度、转速、介质、压差、偏心和污染都会影响密封性能。
在灰尘或污染物较多的应用中，带辅助唇的轮廓可以提供额外的防污染能力。但是，增加接触唇也会增加摩擦和发热，因此并非在所有情况下密封唇越多越好。
材料必须适合介质和温度
NBR、FKM及其他材料具有不同的工作范围和相容性。如果旧密封件因高温或化学介质而失效，更换相同尺寸且仍采用原材料的密封件可能会再次发生同样的故障。更改材料时，必须依据制造商规格和实际工作条件。
